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雙鋁包裝機(jī)廠家

型號(hào):DLL-160

產(chǎn)品時(shí)間:2025-09-22

簡(jiǎn)要描述:

雙鋁包裝機(jī),DLL-160雙鋁包裝機(jī)廠家該機(jī)配備振動(dòng)式整列加料結(jié)構(gòu),變頻調(diào)速、行程可自由設(shè)定、充填、熱封、撕裂線、打批號(hào)、裁切等工序自動(dòng)完成、可達(dá)告訴運(yùn)行,同步準(zhǔn)確無誤,符合“GMP"要求。

詳細(xì)介紹

DLL-160雙鋁包裝機(jī)廠家

高速自動(dòng)鋁鋁包裝機(jī)是我公司科技人員在引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上,采用國(guó)內(nèi)上技術(shù)消化改進(jìn)的藥品包裝機(jī)。具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、調(diào)節(jié)靈活、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

該機(jī)配備振動(dòng)式整列加料結(jié)構(gòu),變頻調(diào)速、行程可自由設(shè)定、充填、熱封、撕裂線、打批號(hào)、裁切等工序自動(dòng)完成、可達(dá)告訴運(yùn)行,同步準(zhǔn)確無誤,符合“GMP”要求。適用于制藥行業(yè)各種片劑,膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。

技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)效率:10000-30000粒/小時(shí)
電機(jī)功率:0.55kw
壓縮寬氣:0.4MPa                             
包裝寬度:zui大寬度160mm                          
外形尺寸:1200*850*1700mm
整機(jī)重量:420Kg                                            

DLL-160                     

我廠是生產(chǎn)熱封包裝機(jī);膠囊灌裝機(jī);雙鋁包裝機(jī);鋁塑泡罩包裝機(jī);顆粒自動(dòng)包裝機(jī);大蜜丸泡罩包裝機(jī);壓片機(jī);鋁塑泡罩包裝機(jī)的專業(yè)公司,擁有雄厚的技術(shù)力量,完備的加工手段,以及齊全的檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
    

雙鋁包裝機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)如下:  

日常清潔與檢查  

清潔設(shè)備表面:每次使用后,用軟布或軟刷清理機(jī)器表面的灰塵和殘留物,特別注意清潔包裝區(qū)域和傳送帶,避免物料殘留影響設(shè)備性能。  

檢查緊固件:定期檢查機(jī)器上的所有緊固件,包括螺絲、螺栓和鎖緊裝置,確保它們沒有松動(dòng),以防止因震動(dòng)而造成的進(jìn)一步損壞。  

檢查電氣系統(tǒng):定期檢查電氣連接和組件,確保沒有裸露的電線或損壞的電纜,同時(shí)檢查電源插座和接線端子,確保連接牢固。  

檢查傳感器:確保所有傳感器清潔且功能正常,這些部件對(duì)于機(jī)器的有效操作至關(guān)重要。  

潤(rùn)滑與保養(yǎng)  

潤(rùn)滑移動(dòng)部件:根據(jù)制造商的推薦,對(duì)機(jī)器的移動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,確保潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑,以減少磨損。例如,連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋對(duì)滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤(rùn)滑油,對(duì)加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤(rùn)滑。  

更換易損件:每使用3-5個(gè)月,易損件(如壓膠、高溫布、封刀等)可能會(huì)有局部損壞,應(yīng)儲(chǔ)備適量的易損件,并定期更換。例如,高溫布損壞時(shí),先松開固定高溫布的四個(gè)固定螺絲,轉(zhuǎn)動(dòng)旋桿,將燒壞的高溫布向前或向后卷起,再鎖緊固定螺絲;封刀更換時(shí),需移開高溫布,松開電極固定蓋上的螺絲,抬起電極壓桿,松開封刀固定螺絲,將新封刀兩端裝入兩個(gè)電極,鎖緊固定螺絲。  

熱封與加熱部件維護(hù)  

保持熱封輥清潔:熱封輥外表要保持清潔,清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí),操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,防止?fàn)C傷。  

檢查加熱部件:作業(yè)時(shí)各冷卻部位不可斷水,開機(jī)前先供水,然后再對(duì)加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時(shí),在加熱部件到達(dá)常溫后再中止供水。加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。  

定期檢查加熱棒:加熱棒上、加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以免短路。  

氣路與水路維護(hù)  

清潔雜質(zhì)過濾器:雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗,一般1-2個(gè)月清洗一次,如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間。  

檢查減壓、過濾、油霧三聯(lián)件:確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機(jī)油),過濾杯內(nèi)無水。  

吹出積水:設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并用塑料罩好。  

安全操作與停機(jī)維護(hù)  

遵守安全規(guī)范:操作時(shí)不得將手伸入機(jī)器內(nèi)部,防止受到機(jī)器的夾傷或切割傷。同時(shí),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也不得穿戴松散的衣服、圍巾等物品,以免被機(jī)器卷入,造成傷害。  

正確停機(jī):作業(yè)結(jié)束后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再封閉水源、氣源。  

及時(shí)處理故障:當(dāng)設(shè)備故障時(shí),不要進(jìn)行私自拆卸、維修,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理,以確保設(shè)備的整體性和安全性。  

軟件系統(tǒng)維護(hù)(如適用)  

更新軟件:如果包裝機(jī)配備有控制軟件,定期更新軟件以修復(fù)已知的錯(cuò)誤并提高性能。  

長(zhǎng)期停用保養(yǎng)  

涂油防護(hù):長(zhǎng)期停用時(shí),在各部位涂抹防銹油,用塑料罩罩好設(shè)備,保持干燥。  

存儲(chǔ)環(huán)境:確保存儲(chǔ)環(huán)境干燥、防潮、低溫,避免設(shè)備受潮或腐蝕。

 

 


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